选型性波峰焊用氮气机-氮气发生器

选型性波峰焊用氮气机-氮气发生器
  •  PSA氮气发生系统采用目前国内领先的PSA制氮技术。在下列方面具有最有竞争性的领导地位:
  • 工艺过程技术 ——更低耗气量,更低运行成本给你带来更大利益空间!
  • 优质的阀门及管路设计和构造
  • 独有的高纯度N2系统
  • 安装方便:设备结构紧凑、整体撬装,占地小无需基建投资,投资少;
  • 经济实惠:PSA工艺是一种简便的制氮方法,以空气为原料,能耗仅为空压机所消耗的电能,具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。
  • 自动化:进口PLC控制全自动运行。氮气流量压力纯度可调并连续显示,可设定压力、流量、纯度报警并实现远程自动控制和检测计量,实现真正无人操作。先进的控制系统使操作变得更加简单,可实现无人值守和远程控制,并可对各种工况进行实时监控,从而保证了气体纯度、流量的稳定。
  • 峰值/故障安全系统:可为用户配置峰值/故障备用系统报警及自动启动功能,确保系统运行安全可靠。
  • 高品质元器件是运行稳定可靠的保证:气动阀门、电磁先导阀门等关键部件采用进口配置,运行可靠,切换速度快,使用寿命达百万次以上,故障率低,维修方便,维护费用低。
  • 氮气纯度稳定:氧含量连续显示、超限自动报警系统,在线监控氮气纯度,确保用气纯度。
  • 优质碳分子筛:具有吸附容量大,抗压性能高,使用寿命长。正常操作使用寿命可达8~10年。
  • 先进的装填技术保证设备的使用寿命:碳分子筛采用“暴风雪”法装填,使分子筛分布均匀无死角,且不易粉化;吸附塔采用多级分流布气装置和分子筛自动压紧装置。保证碳分子筛吸附性能和压紧状态,有效延长碳分子筛使用寿命。
  • 碳分子筛下沉自动报警系统:及时提醒维护人员添加碳分子筛,避免碳分子筛松动后粉化失效。
  • 不合格氮气自动排空系统:开机初期的低纯度氮气自动排空,达到指标后再向工作面送气。
  • 压差指示、集中排污:每级过滤器都带有压差指示,集中自动排污系统。
  • 理想的纯度选择范围:氮气纯度调节方便,可根据用户的需求在95%-99.9%之间任意调节,加上独特的纯化技术在后级串接氮气纯化器,可制得99.9995%的高纯氮气。
  • 系统独特的循环切换工艺:降低了阀门的磨损,延长了设备的使用寿命和降低了维护费用。
  • 免费调试,终身维护:雄厚的技术实力和优质的售后服务,提供连续的技术支持,使用户使用无后顾之忧。

I. SPN- PSA氮气装置工作原理

选型性波峰焊用氮气机-氮气发生器

变压吸附空分制氮(简称P.S.A制氮)是一种先进的气体分离技术,以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。

氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同,直径较小的气体分子(O2)扩散速率较快,较多的进入碳分子筛微孔,直径较大的气体分子(N2)扩散速率较慢,进入碳分子筛微孔较少。利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异,导致短时间内氧在吸附相富集,氮在气体相富集,如此氧氮分离,在PSA条件下得到气相富集物氮气。碳分子筛对氧和氮在不同压力下某一时间内吸附量的变化差异曲线:

选型性波峰焊用氮气机-氮气发生器

一段时间后,分子筛对氧的吸附达到平衡,根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性,降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附,这一过程为再生。根据再生压力的不同,可分为真空再生和常压再生。常压再生利于分子筛的彻底再生,易于获得高纯度气体。

II.  生产过程及技术路线

选型性波峰焊用氮气机-氮气发生器

    本文简单介绍了 Ò SPN-PSA分离器从空气中直接产生纯氮气, Ò SPN-PSA系统实现在碳分子筛吸附剂上以吸附和扩散的方式一次完整分离空气中的氮气。

简要流程:

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